Técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica

¿Cuáles son los objetivos del curso?

Título Oficial de Formación Profesional de Grado B (Certificado de competencia) equivalente al módulo formativo: MF1267_3: Técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica.

Este módulo pertenece al Título Oficial de Formación Profesional de Grado C (Certificado profesional) de nivel 3: FMEM0109 - GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.

Los objetivos de este curso son aprender a programar y controlar la producción en fabricación mecánica.

¿Qué vas a aprender? 

UF1125: TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

• Programación de la producción en fabricación mecánica.
  • Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
  • Planificación estratégica.
  • Plan de producción agregada.
  • Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
  • Plan de requerimiento de materiales (MRP).
  • Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
  • Capacidades de producción y cargas de trabajo.
  • Gestión e introducción a las redes de colas.
  • Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
• Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.
  • Modelización de organización industrial mediante grafos.
  • Conceptos y terminología.
  • Representación de grafos.
  • Problemas numéricos y de optimización de grafos.
  • Paquetes informáticos.
  • Problemas de caminos (rutas de trabajo).
• Flujos de trabajo.
  • Causas y costes de espera,
  • Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.
  • Cumplimentación de la información del proceso.
  • Aplicación de técnicas de organización.
  • Planificación y flexibilización de recursos humanos.
  • Sistemas con esperas.
  • Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
  • Causas y costes de espera.
  • Gestión de colas.
  • Estimación de los parámetros de proceso.
• Simulación de producción de fabricación mecánica.
  • Concepto, clasificación y aplicaciones.
  • Gestión del reloj en la simulación discreta.
  • Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
  • Introducción a los lenguajes de simulación.

UF1126: CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA

• Programación de la producción en fabricación mecánica.
  • Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
  • Programación de la producción. Plan agregado.
  • Capacidades de producción y cargas de trabajo.
  • Programa maestro de producción.
  • Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
  • Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
• Producción ajustada en fabricación mecánica.
  • Plan maestro de producción y mejora.
  • Círculos de calidad.
  • Método just in time (J.I.T.).
  • Nivelado de la producción.
  • Tarjetas Kanban.
  • Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
  • Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
• Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica.
  • Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
  • Implantación de Seis Sigma.
  • Programación de proyectos, método PERT.
  • Programación de proyectos, método ROY.
  • Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
  • Lanzamiento de órdenes.
• Control de la producción en fabricación mecánica.
  • Técnicas para el control de la producción.
  • Reprogramación.
  • SMED en un entorno de fabricación ágil.
  • Implantación y aplicación práctica de SMED
  • Métodos de seguimiento de la producción: Método PERT. Método de coste mínimo. Método ROY. Diagramas y tablas de Pareto.

UF1127: REGISTRO, EVOLUCIÓN E INCIDENCIAS EN LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA.

• Documentación y gestión de proyectos.
  • Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
  • Estructuración de un proyecto.
  • Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
  • Clasificación y archivo de documentación.
  • Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
  • Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
• Seguimiento y control de la producción.
  • Análisis de informes y gráficas.
  • Preparación del planning diario de control de la producción.
  • Detección y corrección de desfases de tiempos.
  • Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
  • Incidencias en la producción mediante software GPAO.